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  用戶常從流程體系物料平衡，與前史丈量值對比或與別的參比流量丈量值對比，感覺運用中電磁流量計

丈量不，但是卸下外表去流量規(guī)范設備上校驗，除少數(shù)是外表自身失誤(如調試設定過錯)外，證實大多數(shù)外表是正常的。究其因素一般大多數(shù)屬外表設備安置不當和管道內介質中混有異相物(如氣體中有凝聚液滴，液體中混進氣泡)等構成運用方面的失誤。

1不良設備　　

1.1第1類不良設備　　

操作不善和安置不當?shù)牟涣荚O備，多見的有：

1)規(guī)范孔板的銳角未裝在迎流面?！?/span>

2)外表與管道間密封襯墊內徑Dg小于管道內徑Dp和外表內徑Dm而發(fā)作束流。Dg應略大于Dm，如Dg　

3)密封墊片偏疼(未對準基地)。密封襯墊設備偏疼，遮住了有些流轉面積，使速度散布嚴重畸變不對稱。由于不對稱活動發(fā)作在流量傳感器進口，即上游直管段長度為零，會對差壓式、渦輪式、渦街式、超聲式，靶式、電磁式等外表帶來丈量差錯。例如DN50mm電磁流量計襯墊偏疼10mm，丈量差錯高達4%～10%?！　?/span>

4)流量計處于過錯的活動方向。　　

5)將關于振蕩攪擾靈敏的外表設備在有振蕩的管道上?！　?/span>

6)短少必要的防護性配件?！　∵@些缺點，是盡人皆知或外表制造廠提出應當防止的。但是因操作人員未經嚴厲訓練，缺少常識而未得到注重，這類失誤層出不窮。　　密封墊片內徑過小或設備偏疼盡管對容積式、浮子式、科里奧利質量式等外表的流量值沒有影響或影響極小，但會添加額定的壓力丟失。　　1.2第2類不良設備　　

1.2.1上游擾動源：上游的擾動源有螺旋式焊縫管和各類阻流管件(如彎管、異徑管、支管和閥)，如圖1所示[2]。按擾動流類型分為兩類，第1類速度散布有畸變和有二次活動；

第2類除速度散布畸變和二次活動外，還有旋渦。各類管件中遇到Z多的是彎管和各種彎管組合(好像平面雙彎管和立體雙彎管)。各類流量外表對上游活動擾動的靈敏程度紛歧，因此要提出各自的設備請求。圖1依據(jù)擾動流類型分類的各種管件　　在各類流量外表中，節(jié)省差壓式外表對節(jié)省件上下流直管段長度請求的實驗做得Z為完善，典型阻流件對比老練的成果現(xiàn)已在規(guī)范ISO5167中作出了規(guī)則。

別的各類流量外表至今沒有到達如此老練的程度；不管是規(guī)范規(guī)范仍是制造廠運用說明書供給的數(shù)據(jù)，都不及節(jié)省差壓式流量外表完善，有時只能起參閱作用。同一種類外表由于結構不一樣，影響程度區(qū)別也很大。

例如：渦輪流量計的渦輪螺旋狀葉片比平直狀葉片受旋渦流的影響要小得多；傳達時刻法超聲流量計中V法聲道安置受旋渦流影響比Z法小?！　?/span>

1.2.2下流擾動源　　一般那種以為流體一旦流出流量外表后的活動情況不會再影響外表，只是一種幻覺。事實上，彎管、閥門等對流體活動構成的擾動會上溯傳達，能夠影響到幾倍管徑長度的間隔處。在大多數(shù)情況下5倍管徑的下流直管段現(xiàn)已足夠了；有些特例也許要稍長些，但能夠為10倍管徑的下流直管段，就能可靠地敷衍任何下流管件所發(fā)作的擾動。如直管段長度不能滿足請求而又要確保丈量精度，則可采納以下兩個變通辦法之一?！　?)在現(xiàn)場設備條件下校準，或在相同于現(xiàn)場設備條件的擾動阻流件與外表一同，在實驗室實流校驗設備上校準。　　2)在外表上游設備如下節(jié)所述的活動調整器?！　?、活動調整器　　在規(guī)范化安排技術委員會草案ISO/CD51671《用設備在充溢流體的圓形截面管道中差壓設備丈量流量第1有些———總則》[3]中，資料性質的“附錄C"將活動調整器分類為活動整直器(flowstraightener)和真活動調整器(trueflowconditioner)。前者的功能僅消除或明顯減小旋渦，而并不一樣時調整流速散布使之挨近于充分發(fā)展的流速散布后者在消除或減小旋渦的一起調整流速散布情況。ISO51671將徑向葉片(Etoile)式、柵格(AMCA)式、斯普倫克爾(ASME)式和管制式劃歸為活動整直器，而將平板穿插式(贊克(ISO)式)和三菱式(多孔板式)劃歸為真活動調整器?！　∥墨I[1]列有包含上述多種活動調整器的結構外形、管制直徑和開孔尺度等；裝用后對畸變和旋渦的改進作用；以及它們的壓力丟失計算式和持久壓力丟失系數(shù)。　活動調整器(廣義)有時如設備不小心，會發(fā)作副作用而不能使活動有所改進。裝用時應遵從以下基本準則?！　?)與三菱式類似的多孔板活動調整器即使非常挨近活動擾動源，也能*地起作用，因此能夠直接裝到彎管和閥等的出口法蘭上。　　2)其他各類活動調整器有必要設備在擾動源下流Z少3D的間隔，不然易被剛發(fā)作的擾動削弱調整作用?！　?)從活動調整器流出的速度散布還存在一些畸變，因此在其下流與流量傳感器之間還應有一段直管段以削除畸變。該直管段的抱負長度宜為20D以上，Z少應不低于10D。如將活動調整器和流量傳感器設備在一同進行實流校準，則直管段長度有5D就夠了。　　

3氣穴構成的失誤　　在丈量液體流量時，外表流量查看部位發(fā)作氣穴(蝕)將致使過錯的丈量。氣穴發(fā)作的因素是外表內部壓力低于液體蒸氣壓所致。應進步作業(yè)壓力或在外表下流裝背壓閥以進步外表內部壓力，勿使其低于規(guī)范規(guī)范或制造廠規(guī)則的壓力值。　　外表上游管線配件發(fā)作氣穴是常被忽略的一個禍源，特別是燃料、石油加工商品或有機溶劑發(fā)作的氣穴，構成云霧狀氣泡在其下流會堅持適當長的間隔，很容易構成外表丈量　　差錯。流量操控閥在挨近封閉情況活動時Z易發(fā)作氣穴；某些三通閥和四通閥在改動流轉方向時也簡單發(fā)作強烈的氣穴。這些都是值得致使留意的?！　?/span>

4液體中混有氣體(泡)　液體中混有氣體(泡)，是液體流量丈量發(fā)作丈量差錯和輸出不穩(wěn)等毛病呈現(xiàn)頻率頗高的因素之一。除上面所述氣穴發(fā)作氣泡外還有以下幾種路徑會致使在液體中進入空氣或發(fā)作游離氣體(氣霧或氣泡)?！　?)旋渦等卷進空氣：貯存容器液位高度下降到略高于吸入管進口端，或該高度只要1～2倍進口直徑D的間隔時，就會發(fā)作旋渦，很容易將氣液界面的空氣卷進液體進入管道。一般請求液位要高于進口2～5D(取決于吸入流速)，才能確保不構成旋渦。在實踐中遇到這么的失誤案例許多，也也許是管道進入空氣Z遍及和進氣量Z多的因素。在流程工業(yè)方面配比混合容器拌和時混入空氣，也是在實踐中常會遇到的?！　?)管道充液不全殘留空氣：修理管道體系先要排盡液體，結束后從頭充液。但是有時候要*充溢亦適當艱難，由于在管道體系高點(如倒U形管頂部)和死角，易聚存氣團，日后遇到壓力或流量俄然動搖，氣團決裂便會被液體帶走有些氣體。這常是管線投入運轉前期流量外表丈量不的因素之一。因此在必要時在高點設置排氣閥，以便人工排放潴留氣體?！　?)密封走漏：氣體的粘度遠比液體小，某處液壓密封實驗時能堅持管內液體不外泄，卻紛歧定能確保管內氣體不外泄或吸入。負壓管道銜接處的密封稍有不小心，很容易將空氣吸入管內；正壓管道體系泵吸入端負壓管段密封不良或泵轉軸填料老化走漏也會吸入空氣。負壓管道體系吸入空氣尚易為大家想到，但是若管道內略高于大氣壓且呈現(xiàn)脈動流，亦會呈現(xiàn)剎那間壓力低于大氣壓而吸入空氣的表象，就一般會被忽略了?！　?)液體中溶解的氣體因溫度、壓力改變游離成氣泡：當液體壓力下降或溫度添加時，溶解在液體中的氣體會別離出游離氣霧或氣泡。例如石油加工商品若溫度添加15℃，溶解空氣構成游離氣泡體積達1%～15%。　　5)冷卻縮短構成的氣泡：這是一種對比隱蔽的液體中混入氣體的辦法。當充溢液體的管道體系欲中止運轉時，封閉進出口截止閥后逐漸冷卻。由于液體體積的縮短比管道體系空腔的縮短大得多，至使管內構成真空的縮短空間。液體中溶解的氣體別離成游離氣泡積累于管道體系內的高點，在從頭開車時便會呈現(xiàn)丈量差錯?！　?/span>

5、氣體中冷凝液　　一般氣體中水蒸汽的凝聚對丈量精度影響不大，只要丈量空氣或氣體流量的度請求較高時才予以留意，而且應盡也許防止凝聚。Z有掌握防止凝聚的辦法是使氣體處于枯燥情況，但是在實踐中又一般不易辦到。較簡潔的辦法是操控管道內的壓力和(或)溫度，使管道體系中的水蒸汽不要處于飽和情況?！　?/span>

6、磨損和堆積結垢　　一般，運用者期望流量外表設備調試好后，一向能進行地丈量，直到不能運用停止。這當然是一種希望。大家對有活動丈量零部件的渦輪式、容積式外表中軸承磨損，活動件和停止件間的空隙改變(磨損添加空隙，結垢削減空隙)影響丈量功能，易予以注重；對無活動零部件的外表如節(jié)省差壓式、渦街式等外表，受磨損與結垢堆積的影響常被忽略?！　嶋H上這些流量外表丈量通道因磨損、堆積致使尺度改變的影響不是微乎其微的。例如DN100管道管壁改變±05mm(堆積或磨損)，流量丈量值就要改變±1%，關于05級表就不是能夠忽略的小數(shù)目了?！　∫?guī)范孔板孔的上游銳邊際嚴厲請求邊際半徑r≤00004d(d為節(jié)省孔直徑)。若銳邊際磨鈍至r/d=0.002，流出系數(shù)改變+12%；r/d=0004，流出系數(shù)改變+22%；r/d=0008，流出系數(shù)則改變+4%[4]。規(guī)范孔板迎流端面堆積也要影響流出系數(shù)，例如DN100丈量管孔板迎流端面堆積厚度25mm；孔板節(jié)省孔與管道直徑之比β=d/D=07時，流出系數(shù)改變+3%；β=02時，流出系數(shù)改變高達+62%[4]。

渦街流量計：

旋渦發(fā)作體迎流端面堆積也會影響流量丈量值。據(jù)日本Oval公司作業(yè)人員著文走漏模仿實驗成果，在該公司三角柱發(fā)作體端的堆積物厚度Y為001D時附加差錯為-2%；Y=002D時，附加差錯為-34%[5]?！　￡P于電磁流量計，堆積結垢除去對流轉面積發(fā)作影響外，如果絕緣性的堆積層掩蓋電極外表，則該量信號被斷路；如果導電性垢層堆積于丈量管內壁，則流量信號被短路，二者都會使電磁流量計無法正常作業(yè)?！　￡P于運用日益增多的江河原水計量，應留意外表丈量管內壁堆積層的厚度，并要定時清除。例如上海某水廠DN1600黃浦江原水輸水管所裝電磁流量計，啟用2年后感到計量削減，但是查看外表自身卻正常。由于不能停流來查看流量傳感器丈量通道的情況，所以直到運用6年后進入流量傳感器丈量管查看，淤泥堆積厚度竟已到達10mm。這類場所要定時清除淤泥，并預設能進入管道和傳感器的入孔等?！　?正常運轉的誤解　　常有用戶反映外表丈量不或運轉不正常，但現(xiàn)場查看發(fā)現(xiàn)，毛病一般實際上不是外表自身的因素，而是由體系因素所致使的，即發(fā)作了誤解?！　?)旁路管截止閥走漏：為便于修理，流量外表一般裝有旁路管，旁路管截止閥走漏必定減小外表讀數(shù)，而閥的微量走漏又不易察覺，常被誤以為丈量不。更有甚者，在有些核算或節(jié)省有獎的介質丈量場所，在旁路閥上招搖撞騙，人為地不密閉，則可采納在閥手輪上系線錯封等防范措施。

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